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  附著力促進(jìn)劑在各種材質(zhì)的涂裝工藝中都使用非常的廣泛，其原理是涂膜與底材之間通過機(jī)械結(jié)合、物理吸附，形成氫鍵和化學(xué)鍵，互相擴(kuò)散等作用結(jié)合在一起。這些作用所產(chǎn)生的黏附力，決定了漆膜與底材間的附著力。其實(shí)涂料與底材之間的附著力應(yīng)是漆膜和底材之間各種結(jié)合力（黏附力）。如果但出現(xiàn)附著力不好時(shí)，除了采用附著力促進(jìn)劑之外，一般是從底材和涂料方面采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度，或者提高施工溫度，或烘干均因能提高機(jī)械結(jié)合力及擴(kuò)散作用而提高附著力。

  一：樹脂類附著力促進(jìn)劑  

  目前很多公司提供含羥基、羧基、醚鍵或氯代樹脂、磺酰氨基等溶劑型樹脂，它與一般樹脂有較好的混容性，又與底材可形成一定的化學(xué)結(jié)合，因而在涂膜與底材間形成化學(xué)結(jié)合力。這些助劑自身又在涂膜中通過互溶、纏繞等作用與涂膜結(jié)合在一起，因而提高了附著力。  樹脂類附著力促進(jìn)劑還有丙烯酸" 環(huán)氧基類、丙烯酸" 氨基類等。用于水性漆、塑料PP、 PE的附著力促進(jìn)劑也有相應(yīng)處理劑。 

  二：硅烷偶聯(lián)劑類附著力增進(jìn)劑  

  無機(jī)底材親水的極性表面在環(huán)境中極容易吸附上一層水膜，使涂料內(nèi)的疏水基料很難對(duì)底材潤濕，因此，很難有好的附著力。硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用可以揭示化學(xué)鍵結(jié)合對(duì)于黏接作用的重要意義，加有少量硅烷偶聯(lián)劑的涂料，在涂布施工后，硅烷向涂料與底材的界面遷移，此時(shí)遇到無機(jī)表面的水分，可水解生成硅醇基，進(jìn)而和底材表面上的羥基形成氫鍵或縮合成。

  三：鈦酸酯偶聯(lián)劑類附著力增進(jìn)劑

  無機(jī)底材往往是由于表面吸附了一層水分而影響附著力，與硅烷偶聯(lián)劑相似，單異丙氧基鈦酸酯的結(jié)構(gòu)通式為i-C3H7OtiR3。式中R為長鏈脂肪酸酯基、磷酸酯基等；分子中的異丙基也易與無機(jī)底材表面的吸附水經(jīng)水解而結(jié)合，形成化學(xué)鍵；R基也易與漆料中聚合物分子或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而結(jié)合，或經(jīng)纏繞而物理結(jié)合。因而鈦酸 酯偶聯(lián)劑也發(fā)揮附著力促進(jìn)劑的作用。增強(qiáng)涂裝附著力的相關(guān)文章推薦：《涂裝三要素以及附著力促進(jìn)劑在解決掉漆問題的輔助效應(yīng)！》

  所以在出現(xiàn)了底材噴涂附著力差、掉漆問題時(shí)，除了進(jìn)行比如底材的打磨、降低涂料的施工粘度、或者是提高溫度等等底材本身和涂料的性能之外，附著力促進(jìn)劑是最高效和快速解決問題的方法，而且在一定程度上節(jié)省了生產(chǎn)的成本，提升了生產(chǎn)的效率！