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一、概述
化妝瓶蓋電鍍的出現對傳統的方法是個挑戰，它最大特點就是代替專用的化學鍍工藝，利用物理作用形成的導電膜就可以直接轉入電鍍。從效率觀點分析，由于其構成的工藝程序簡化，減少了控制因素，與傳統方法制造程序相比較，使用物品數量減少，生產周期大大縮短，因此生產消效率大幅度提高，同時因為人們的生活水平不斷提高，對產品的要求越來越高，所以電鍍已經成為了行業無人不知曉的產品了。
二、化妝瓶蓋電鍍的特點
1> 鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴格復制出啤件表面的形狀
2> 工作電壓不是很高(200V)﹐操作方便﹐但設備較昂貴﹒
3> 蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數少﹐生產效率較低﹒
4> 只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾﹒
5> 對鍍件表面質量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來彌補工件表面缺陷﹒
6> 真空鍍膜可以鍍多種塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等
三、化妝瓶蓋操作工藝
塑膠產品（表面清潔）——打底漆（烘烤干）——電鍍——面漆（烘烤干）——檢驗——產品【注意】：由于化妝瓶蓋采用塑膠材質一般為PP料，因PP塑料的表面能力差、極性低，常常附著力差，需要表面進行特殊處理。如火焰法、電暈、腐蝕等方法，但以上方法都是復制繁瑣的，為減少工序與成本，人們會取用PP水來提高附著力，該方法既方便又節約，而且使得涂層順利通過百格測試而不脫落。（像類似的PP水，現行業上到處都是，但能不能達到要求還要看公司的實力了，比喻炅盛處理劑的PP水想必是無人不知曉吧！他的產品是通過SGS檢測報告而且工藝比其他公司的產品還要簡單，PP水不用烘烤，而且是無鹵產品，獲得了不少大公司對它的青睞。例：山東富士康、東莞威一霸、湖南比亞迪等產業。）

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